“O-ring”或者叫”O型環”，看似一圈不起眼的橡膠環，卻是從一般工業到最嚴苛的半導體業，都不可或缺的重要密封件，少了它，機台將可能因為液體或氣體洩出，而無法正常運作。像O Ring這樣的小小螺絲釘，石文正和他的團隊卻把它當精品來做，從材質、外觀到耐高溫、抗酸鹼，都經過一連串精密檢測，且能客製化，讓他們成為國內外科技大廠的供應商！

五顏六色且彈力十足，這些看起來，像彩色橡皮筋的O型環，雖沒有太起眼的外表，但在眾多的工業機台裡，少了它們可就無法運作。密封件製造廠總經理 石文正：「舉凡工具機、汽車業，或者是食品業，只要它有流體通過的話，需要去做止漏的動作，就會需要這個O-ring，但是在高科技業，他們的真空腔，或者是濕製程裡面，經常會有一些有毒氣體，或腐蝕性的液體，所以他們在這個部分的使用，就需要有耐化性，跟耐腐蝕性的材料去應用」。

要能耐得住高低溫，還得要抗腐蝕，小小的O型環，為工業製程的安全環節把關，實際來到O型環的生產基地，從原料的挑選開始，就有學問。生產部組長 陳泓菖：「目前我們橡膠可以耐300度左右，然後我們全氟的橡膠，它是可以針對耐酸耐鹼，去做一個比較高抗壓的材質，還有高氟的方面，也是有耐酸鹼，再來就是氟素橡膠，跟我們白ton(氟素橡膠)，我們會去依照客戶的需求，去挑選合適的材料來做製作」。

一條一條的橡膠原料，到底怎麼變成O型環的，接下來的關鍵製程，才正要上場。生產部組長 陳泓菖：「像我們在做一些白色的，或是透明度比較高的，我們就會要求戴手套，那模具方面，我們也會要求他清理，用無塵布去擦拭，完全沒有黑的狀態，它才可以生產」。

機台清潔後，才能將裁切後的，白色或透明橡膠原料，放進機器模組，別以為工作人員太龜毛，因為這些O型環，全是要用在高科技機台，身價不斐，一條少則幾千塊，貴的售價上看六位數。

因為O型環，使用在不同領域，所使用的橡膠原料，還有模具的尺寸大小，也是五花八門，各有不同，有些小如硬幣銅板，有些比汽車輪胎還要大，塑形出爐時間，也從十幾秒到數十分鐘不等。生產部組長 陳泓菖：「我們生產出來，會有一個現場的檢驗人員，他會做初步的，良品跟不良品的判斷，那他會針對毛邊比較粗的部分，先去做第一次的修正」。

就像打造精品一樣，每一步都是要仔細再仔細，因為當初如果沒有繼續，在品質下功夫，或許他們的產品，也就進不了像台積電、聯電等，這樣的半導體龍頭，更可能難以度過，草創時期的經營危機。

塑形完成的O型環，還得放進專業烤箱裡，透過二次加熱，讓材料狀態更穩定，延長O型環的使用壽命，但要讓它更耐用，接下來的這個步驟更麻煩，只能用純人工，無法用機器取代。

品管人員進到品管室前，得從頭到腳包緊緊，規範嚴謹，不亞於科技廠，為的就是不讓環境中的粉塵，影響O型環品質。品管部課長 廖雅竹：「我們這裡主要是在進行外觀的瑕疵檢測，就是每一條毛邊，都要用刀片處理，所以很花眼力，我們要確保每一條O-ring，送到客戶手中，都是最完美的，標準一致的產品」。

只是將品質提昇，做好產品把關，可不保證在銷售推廣上，就能一路通暢，從早期透過經銷商代理，轉型到以自有品牌，直接接觸終端客戶，這一路他們挫折不斷。業務部經理 黃金正：「因為他們都習慣用國際原廠的東西，那要讓客戶真的認識我們，其實就是鍥而不捨的一直去拜訪，去介紹我們的產品」。

如今的成績，都是歷經一番磨練而來，談起未來計畫，石文正再為團隊訂下目標。「很多廠商可能也會再投入這個市場當中，那我們怎麼樣以自己的一個自我優勢，持續的進步，來甩開對手的一個追趕，這個就是我們未來會面臨的一個挑戰，所以如果能夠持續的去做，我們希望能夠是做到讓國內設備商裡面的機台，有我們的廠牌在裡面」。

未來或許，還有更多挑戰等在眼前，但成功永遠沒有捷徑，有堅持、有創新，才能繼續在市場上，創造出無限可能。

（記者鍾惠晴、劉鑫昌／專題報導）